Жиі қойылатын сұрақтар

Жиі қойылатын сұрақтар

Дөңгелектерді таңдау алдында қойылатын 5 сұрақ

Өңдеу процесіндегі бірнеше қадам жұмысыңыз үшін ең жақсы құрал опциясын таңдау сияқты маңызды.Процесті қиындататын нәрсе - бұл әрбір жеке құралдың өзіндік бірегей геометриялары бар, олардың әрқайсысы сіздің бөлігіңіздің түпкілікті нәтижесі үшін маңызды.Құрал таңдау процесін бастамас бұрын өзіңізге 5 негізгі сұрақ қоюды ұсынамыз.Бұл ретте сіз қолданбаңыз үшін ең жақсы құралды таңдауда тиісті тексеру жүргізіп жатқаныңызға көз жеткізе аласыз.Оңтайлы құралды таңдағаныңызға көз жеткізу үшін қосымша уақыт алу цикл уақытын қысқартады, құралдың қызмет ету мерзімін арттырады және жоғары сапалы өнім шығарады.

Мен қандай материалды кесіп жатырмын?

Сіз жұмыс істеп жатқан материалды және оның қасиеттерін білу фрезер таңдауыңызды айтарлықтай қысқартуға көмектеседі.Әрбір материалдың механикалық қасиеттерінің нақты жиынтығы бар, олар өңдеу кезінде бірегей сипаттамалар береді.Мысалы, пластикалық материалдар болаттарға қарағанда басқа өңдеу стратегиясын және әртүрлі құрал геометриясын қажет етеді.Бірегей сипаттамаларға бейімделген геометриялық құралды таңдау құрал өнімділігі мен ұзақ қызмет мерзімін жақсартуға көмектеседі.
Harvey құралында өнімділігі жоғары миниатюралық фрезерлердің кең таңдауы бар.Оның ұсынысына шыңдалған болаттар, экзотикалық қорытпалар, орташа легирленген болаттар, еркін өңделетін болаттар, алюминий қорытпалары, абразивтілігі жоғары материалдар, пластмассалар және композиттер үшін оңтайландырылған құралдар кіреді.Егер сіз таңдап жатқан құрал тек бір материал түрінде қолданылса, материалға арналған жонғышты таңдау сіздің ең жақсы ставкаңыз болуы мүмкін.Бұл материалға арналған құралдар арнайы материалыңыздың сипаттамаларына ең жақсы сәйкес келетін арнайы геометриялар мен жабындарды қамтамасыз етеді.Бірақ егер сіз материалдардың кең ауқымында өңдеу икемділігін мақсат етіп жатсаңыз, Harvey Tool-тың миниатюралық фрезер бөлімі - бастау үшін тамаша орын.
Helical Solutions сонымен қатар алюминий қорытпалары мен түсті емес материалдарды қоса алғанда, белгілі бір материалдарға бейімделген әртүрлі өнімді ұсынады;және болаттар, жоғары температуралық қорытпалар және титан.Әрбір бөлім флейталардың сан алуан түрін қамтиды – екі флейта түпкілікті флейтадан көп флейталы әрлеуіштерге дейін және көптеген профильдері, жабын опциялары және геометриялары бар.

Мен қандай операцияларды орындаймын?

Қолданба бір немесе бірнеше әрекеттерді қажет етуі мүмкін.Жалпы өңдеу операцияларына мыналар жатады:

  • Дәстүрлі өрескел өңдеу
  • Слоттинг
  • Аяқтау
  • Контурлау
  • Суға түсу
  • Жоғары тиімді фрезерлеу

Жұмысқа қажетті операцияларды (операцияларды) түсіну арқылы машинист қажетті құралды жақсырақ түсінеді.Мысалы, егер жұмыс дәстүрлі өрескел өңдеуді және саңылауды қамтыса, көп материалды алу үшін бұрандалы шешімдердің чип сынғышын таңдау көптеген флейталары бар финишерге қарағанда жақсы таңдау болады.

Маған қанша флейта керек?

Аяқ диірменді таңдаған кездегі маңызды мәселелердің бірі флейталардың дұрыс санын анықтау болып табылады.Бұл шешімде материал да, қолданба да маңызды рөл атқарады.

Материал:

Түсті емес материалдарда жұмыс істегенде, ең көп таралған нұсқалар 2 немесе 3 флейталы құралдар болып табылады.Дәстүрлі түрде 2-флейта опциясы қалаған таңдау болды, өйткені ол чипті тамаша тазартуға мүмкіндік береді.Дегенмен, 3 флейта опциясы әрлеу және жоғары тиімділіктегі флейта қолданбаларында табыстылығын дәлелдеді, өйткені жоғары флейта саны материалмен көбірек байланыс нүктелеріне ие болады.

Темір материалдарды орындалатын операцияға байланысты 3-тен 14-ке дейінгі кез келген жерде өңдеуге болады.

Қолдану:

Дәстүрлі өрескел өңдеу: Дөрекі өңдеу кезінде эвакуациялану жолында материалдың көп мөлшері құралдың флейта аңғарлары арқылы өтуі керек.Осыған байланысты флейталардың аз саны және үлкенірек флейта аңғарлары ұсынылады.Дәстүрлі өрескел өңдеу үшін әдетте 3, 4 немесе 5 флейтасы бар құралдар қолданылады.

Слоттинг:4 флейта опциясы ең жақсы таңдау болып табылады, өйткені флейта санының аз болуы үлкен флейта аңғарларына және чиптерді тиімдірек эвакуациялауға әкеледі.

Аяқтау: Темір материалда әрлеу кезінде жақсы нәтиже алу үшін жоғары флейта саны ұсынылады.Аяқтау флейталарына 5-тен 14-ке дейінгі флейталар кіреді.Тиісті құрал бөлшектен қанша материалды алып тастауға байланысты.

Жоғары тиімді фрезерлеу:HEM - өте тиімді болуы мүмкін және машина цехтары үшін айтарлықтай уақытты үнемдеуге әкелетін өрескел өңдеу стилі.HEM аспап жолын өңдеу кезінде 5-7 флейтті таңдаңыз.

Қандай арнайы құрал өлшемдері қажет?

Жұмыс істеп жатқан материалды, орындалатын операцияны(ларды) және қажетті флейта санын көрсеткеннен кейін, келесі қадам флейта таңдауыңыздың тапсырма үшін дұрыс өлшемдерге ие екеніне көз жеткізу болып табылады.Негізгі ескертпелердің мысалдарына кескіш диаметрі, кесу ұзындығы, жету және профиль жатады.

Кескіш диаметрі

Кескіш диаметрі - ол айналу кезінде құралдың кесу жиектерінен қалыптасатын ойықтың енін анықтайтын өлшем.Қате өлшемдегі кескіш диаметрін таңдау – тым үлкен немесе кішкентай – жұмыстың сәтті аяқталмауына немесе соңғы бөліктің техникалық сипаттамаларға сәйкес келмеуіне әкелуі мүмкін.Мысалы, кескіштің кішірек диаметрлері тығыз қалталарда көбірек саңылауды қамтамасыз етеді, ал үлкен құралдар үлкен көлемдегі жұмыстарда жоғары қаттылықты қамтамасыз етеді.

Кесу және қол жеткізу ұзындығы

Кез келген шеткі жонғышқа қажетті кесу ұзындығы операция кезіндегі ең ұзын контакт ұзындығына байланысты болуы керек.Бұл қажет болғанша ғана болуы керек және бұдан былай емес.Мүмкін болатын ең қысқа құралды таңдау ығысуды азайтуға, орнатуды қатаңырақ етуге және сөйлесуді азайтуға әкеледі.Әдеттегідей, қолданба құрал диаметрінен 5 есе асатын тереңдікте кесуді талап етсе, ұзын кесіндінің орнына мойынға жету опцияларын зерттеу оңтайлы болуы мүмкін.

Құрал профилі

Диірмендерге арналған ең көп таралған профильдік стильдер - шаршы, бұрыштық радиус және шар.Диірмендегі төртбұрышты профильде 90 ° бұрышпен кесілген өткір бұрыштары бар флейталар бар.Бұрыш радиусы профилі нәзік өткір бұрышты радиуспен ауыстырып, күш қосып, құралдың қызмет ету мерзімін ұзарта отырып, сынуды болдырмауға көмектеседі.Соңында, доп профилі тегіс түбі жоқ флейталардан тұрады және соңында дөңгелектеніп, құралдың ұшында «шар мұрынды» жасайды.Бұл ең күшті фрезер стилі.Толығымен дөңгеленген кескіш жиегінің бұрышы жоқ, ол төртбұрышты профильді фрезаның өткір жиегіне қарағанда, құралдан ең ықтимал бұзылу нүктесін алып тастайды.Шеңбер профилі көбінесе бөлік талаптарымен таңдалады, мысалы, қалтадағы төртбұрышты бұрыштар, шаршы фрезаны қажет етеді.Мүмкіндігінше, бөлік талаптары рұқсат етілген ең үлкен бұрыш радиусы бар құралды таңдаңыз.Қолданбаңыз рұқсат берген кезде бұрыштық радиустарды ұсынамыз.Егер төртбұрышты бұрыштар өте қажет болса, бұрыштық радиус құралымен өрескел өңдеуді және төртбұрышты профиль құралымен аяқтауды қарастырыңыз.

Мен қапталған құралды пайдалануым керек пе?

Дұрыс қолдану кезінде жабынмен қапталған құрал келесі артықшылықтарды қамтамасыз ету арқылы өнімділікті арттыруға көмектеседі:

  • Агрессивті іске қосу параметрлері
  • Құралдың ұзақ қызмет ету мерзімі
  • Жақсартылған чиптерді эвакуациялау

БІЗМЕН ЖҰМЫС ЖҰМЫС КЕЛЕСІҢІЗ БА?


Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз