Маңызды түйіндеме:
Жылдам кесу және ең үлкен қаттылық үшін үлкенірек диаметрі бар қысқа жонғыштарды пайдаланыңыз
Айнымалы спиральды шеткі фрезерлер діріл мен дірілді азайтады
Қатты материалдарда және жоғары өндірістік қолданбаларда кобальт, PM/Plus және карбидті пайдаланыңыз
Жоғары беру, жылдамдық және құралдың қызмет ету мерзімі үшін жабындарды жағыңыз
Ақырғы жонғыштардың түрлері:
Шаршы жонғыштарсаңылауларды, профильдерді және шұңғылша кесуді қоса, жалпы фрезерлік қосымшалар үшін қолданылады.
Түйінді фрезерлеролар кесетін шпангоут ойығы мен ағаштан жасалған кілт немесе тірек тірегі арасында тығыз орналасу үшін өлшемі аз кесу диаметрлерімен жасалған.
Шарлы фрезерлер,шарикті ұштық диірмендер ретінде де белгілі, контурлы беттерді фрезерлеуге, ойықтарға және қалтаға салуға қолданылады.Шарлы жонғыш дөңгелек кескіш жиектен құрастырылған және қалыптар мен қалыптарды өңдеуде қолданылады.
Дөрекі жонғыштар, сондай-ақ шошқа диірмендері ретінде белгілі, ауыр операциялар кезінде үлкен көлемдегі материалды тез жою үшін қолданылады.Тістің дизайны дірілге аз немесе мүлдем болмайды, бірақ дөрекі қабат қалдырады.
Бұрыш радиусы бар шеткі фрезерлердөңгелек кесу жиегі бар және белгілі бір радиус өлшемі қажет болған жағдайда қолданылады.Бұрыштық факалы шеткі фрезерлердің бұрышты кесу жиегі бар және олар белгілі бір радиус өлшемі қажет емес жерде қолданылады.Екі түрі де шаршы фрезерлермен салыстырғанда аспаптың ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
Кедір-бұдыр және әрлеу жонғыштарыәртүрлі фрезерлік қосымшаларда қолданылады.Олар бір өтуде тегіс аяқтауды қамтамасыз ете отырып, ауыр материалды жояды.
Бұрыштық дөңгелектеу ұштық диірмендерідөңгелектелген жиектерді фрезерлеу үшін қолданылады.Оларда құралдың ұшын нығайтатын және жиектерінің сынуын азайтатын ұнтақтайтын ұштары бар.
Бұрғы диірмендері- бұл дақтарды анықтау, бұрғылау, кесу, фаскаларды кесу және әртүрлі фрезерлік операциялар үшін қолданылатын көп функциялы құралдар.
Конусты шеткі жонғыштарұшы тарылтатын кесу жиегімен жасалған.Олар бірнеше пішінде және пішінде қолданылады.
Флейта түрлері:
Флейталарда құралдың корпусында кесілген ойықтар немесе аңғарлар бар.Флейталардың көп саны құралдың беріктігін арттырады және бос орынды немесе чип ағынын азайтады.Кесетін жиегінде аз флейтасы бар шеткі жонғыштарда жоңқа кеңістігі көбірек болады, ал флейталары көп жонғыштар қаттырақ кесетін материалдарда қолданылуы мүмкін.
Жалғыз флейтаконструкциялар жоғары жылдамдықпен өңдеу және жоғары көлемді материалдарды алу үшін қолданылады.
Төрт/Көп флейтаконструкциялар жылдамырақ беру жылдамдығына мүмкіндік береді, бірақ флейта кеңістігінің азаюына байланысты чиптерді жою проблема болуы мүмкін.Олар екі және үш флейталық құралдарға қарағанда әлдеқайда жақсы аяқталады.Перифериялық және түпкілікті фрезерлеу үшін өте қолайлы.
Екі флейтаконструкцияларда флейта кеңістігі ең көп.Олар чиптерді тасымалдау қабілетін арттыруға мүмкіндік береді және негізінен түсті материалдарды саңылау мен қалтаға салуда қолданылады.
Үш флейтаконструкциялар екі флейта сияқты бірдей флейта кеңістігіне ие, бірақ сонымен бірге үлкен беріктік үшін үлкенірек көлденең қимаға ие.Олар қара және түсті материалдарды қалтаға салу және саңылау үшін қолданылады.
Кесетін құрал материалдары:
Жоғары жылдамдықты болат (HSS)жақсы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді және кобальт немесе карбидті шеткі диірмендерге қарағанда арзанырақ.HSS қара және түсті материалдарды жалпы мақсаттағы фрезерлеу үшін қолданылады.
Ванадий жоғары жылдамдықты болат (HSSE)абразивті тозуға төзімділік пен қаттылықты арттыруға арналған жоғары жылдамдықты болаттан, көміртекті, ванадий карбидінен және басқа қорытпалардан жасалған.Ол әдетте тот баспайтын болаттар мен жоғары кремнийлі алюминийлерде жалпы қолданбалар үшін қолданылады.
Кобальт (M-42: 8% Кобальт):Жоғары жылдамдықты болатқа (HSS) қарағанда жақсы тозуға төзімділікті, жоғары ыстық қаттылықты және қаттылықты қамтамасыз етеді.Қатты кесу жағдайында өте аз қиыршықтау немесе микрочиптеу болады, бұл құралдың HSS-ке қарағанда 10% жылдам жұмыс істеуіне мүмкіндік береді, бұл тамаша металды кетіру жылдамдығына және жақсы әрлеуге әкеледі.Бұл шойын, болат және титан қорытпаларын өңдеу үшін өте қолайлы үнемді материал.
Ұнтақ металл (PM)қатты карбидке қарағанда берік және үнемді.Ол қаттырақ және сынуға бейім емес.PM < 30RC материалдарда жақсы жұмыс істейді және дөрекі өңдеу сияқты қатты соққыға ұшырайтын және көп мөлшердегі қосымшаларда қолданылады.
Қатты карбиджоғары жылдамдықты болаттан (HSS) жақсы қаттылықты қамтамасыз етеді.Ол өте ыстыққа төзімді және шойынға, түсті материалдарға, пластмассаларға және басқа да өңдеуге қиын материалдарға жоғары жылдамдықты қолдану үшін қолданылады.Карбидті фрезерлер жақсырақ қаттылықты қамтамасыз етеді және HSS-тен 2-3 есе жылдамырақ жұмыс істей алады.Дегенмен, ауыр беру жылдамдығы HSS және кобальт құралдары үшін қолайлы.
Карбид бойынша кеңестерболат аспап корпустарының кесу жиегіне дейін дәнекерленген.Олар жоғары жылдамдықты болаттан тезірек кесіледі және әдетте шойын, болат және болат қорытпаларын қоса алғанда, қара және түсті материалдарда қолданылады.Карбидті ұшты аспаптар үлкенірек диаметрлі құралдар үшін үнемді нұсқа болып табылады.
Поликристалды алмаз (PCD)түсті материалдарды, пластмассаларды және өңдеуге өте қиын қорытпаларды жоғары жылдамдықпен кесуге мүмкіндік беретін соққыға және тозуға төзімді синтетикалық алмаз болып табылады.
Стандартты жабындар/аяқтаулар:
Титан нитриді (қалайы)жоғары майлауды қамтамасыз ететін және жұмсақ материалдардағы чип ағынын арттыратын жалпы мақсаттағы жабын.Ыстыққа және қаттылыққа төзімділік құралды өңдеу жылдамдығында қапталмаған құралдарға қарағанда 25% - 30% жоғары жылдамдықта жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Титан карбонитриді (TiCN)титан нитридіне (TiN) қарағанда қаттырақ және тозуға төзімді.Ол әдетте тот баспайтын болаттан, шойыннан және алюминий қорытпаларында қолданылады.TiCN қосымшаларды жоғары шпиндель жылдамдықтарында іске қосу мүмкіндігін қамтамасыз ете алады.Өт шығаруға бейім болғандықтан, түсті материалдарды абайлаңыз.Өңдеу жылдамдығын қапталмаған құралдармен салыстырғанда 75-100% арттыруды талап етеді.
Титан алюминий нитриді (TiAlN)титан нитриді (TiN) және титан карбонитридімен (TiCN) салыстырғанда қаттылық пен тотығу температурасы жоғарырақ.Тот баспайтын болат, жоғары легирленген көміртекті болаттар, никель негізіндегі жоғары температуралы қорытпалар және титан қорытпалары үшін өте қолайлы.Өт шығаруға бейім болғандықтан, түсті материалда сақ болыңыз.Өңдеу жылдамдығын қапталмаған құралдармен салыстырғанда 75%-дан 100%-ға дейін арттыруды талап етеді.
Алюминий титан нитриді (AlTiN)абразивке төзімді және ең қатты жабындардың бірі болып табылады.Ол әдетте ұшақтар мен аэроғарыш материалдарын, никель қорытпасын, тот баспайтын болатты, титанды, шойын мен көміртекті болатты өңдеу үшін қолданылады.
Цирконий нитриді (ZrN)титан нитридіне (TiN) ұқсайды, бірақ жоғары тотығу температурасына ие және жабысып қалуға қарсы тұрады және жиектердің жиналуын болдырмайды.Ол әдетте алюминий, жез, мыс және титан сияқты түсті материалдарда қолданылады.
Қапталмаған құралдаркесу жиегіне қолдау көрсететін өңдеулерді көрсетпеңіз.Олар түсті металдарға жалпы қолдану үшін төмендетілген жылдамдықта қолданылады.
Жіберу уақыты: 26 қараша 2020 ж